GRANALLADO DE UN SILO DE ARIDO DE LA FABRICA DE SAINT-GOBAIN WEBER DE SEVILLA

Limpieza y granallado de silo de árido

Los trabajos en espacios confinados requieren de una exhaustiva preparación dado el alto riesgo que entrañan. En esta ocasión el trabajo consiste en la limpieza y posterior granallado de las zonas oxidadas del interior de un silo que almacena carbonato cálcico en la fábrica de WEBER perteneciente al grupo SAINT-GOBAIN en Dos Hermanas, Sevilla. 

Sistema de ventilación forzada silo

Los trabajos previos a la actuación consistieron en la instalación de un sistema de renovación forzada de aire que además nos sirva para recoger los productos generados de la limpieza y granallado. Dado la naturaleza de la actuación y de los productos, no existe peligro de atmósfera explosiva y por ello, el trabajo se simplifica al no tener que implementar un sistema ATEX. El medio auxiliar escogido fue un andamio motorizado colgante de 2,5 ml cuyo montaje se realizó en el interior del propio silo. 

Limpieza con agua a presión del silo

La limpieza del interior del silo se realizo mediante medios manuales, hasta eliminar la mayor parte del árido adherido a las paredes del deposito y posterior limpieza con chorro de agua a presión. una vez limpio el interior de la cavidad, se determinaron las zonas donde la pintura estaba mal adherida al soporte, debido a procesos de oxidación. El granallado lo ejecutamos con silicato de aluminio 20/30, ya que este tipo de granalla era la más adecuada al trabajo de desbate programado. Gracias al sistema de renovación forzada de aire, se conseguia una renovación completa del volumen del silo cada 20 segundos, por lo que la visibilidad en el espacio confinado era aceptable.

Durante los trabajos, el recurso preventivo de ATECA TRABAJOS VERTICALES S.L, situado en la boca superior del silo mantiene un contacto visual constante con el trabajador que opera en el interior del espacio confinado. El trípode instalado hace las funciones de línea de vida y de sistema de evacuación en caso de accidente. El trabajador lleva consigo un medidor de gases que realiza mediciones en continuo. este aparato, avisa mediante señales acústicas, visuales y mediante vibración, de anomalías en las concentraciones peligrosas de los gases registrados, normalmente oxígeno, monóxido de carbono, sulfuro de hidrógeno y otro gas a calibrar. 

Medidor gases

Vigilancia Recurso Preventivo